机械密封典型失效原因分析
（一）机械密封本身问题
1、镶装不---或不平整。
2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。
3、材质选用不当。
4、密封面不平。
5、密封面太宽或太窄。
（二）辅助系统问题
1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。
2、冲洗管堵塞。
3、冷却管结垢。
（三）介质及工作条件问题
1、介质腐蚀性强。
2、介质中有固体颗粒。
3、设备抽空。
4、密封面结晶。
5、介质粘度太大。
安装、运转时失效分析
由于安装---造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因
(1)动、静环接触表面不平，安装时碰伤或损坏。
(2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。
(3)动、静环表面有异物夹入。
(4)动、静环v形密封圈方向装反或安装时反边。
(5)密封腔端面与轴垂直不够。
(6)静环压紧不均匀。
(7)紧固螺钉未拧紧，弹簧座后退。
(8)轴套处泄露，密封圈未装或压紧力不够，m74-80机械密封，轴套上密封圈活动处有腐蚀点。
密封失效原因分析
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
、、、次绿酸钠、王水、过氢氧化物等对石墨有侵蚀作用的几种---，其腐蚀作用随温度增加而加剧。
通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的---磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，軸串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损
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