




机械密封组装技术尺寸的核验
1. 机械密封组装技术尺寸核验
机械密封轴套检查
1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况,若锈蚀或磨损得比较轻细,可用细砂纸打光再用,若锈蚀或磨损的紧张可采用加工后电镀的方法或换新轴套。
2. 机械密封o型圈圈
1) 密封圈经过一段应用时间后,多数情况下失去弹性或老化,一般情况下需要更换新圈。
3. 机械密封弹簧
1) 若弹簧锈蚀的不紧张,能连结原有弹性,可不更换。若锈蚀的比较紧张或弹性减小的很多,则需要更换新弹簧。
2) 对有组装盒的机械密封,要将盒清理洁净,并检查凹槽是否磨损或变形,以便举行校正修复,从新开槽或更换。
3) 机械密封元件修复往后,从新举行组装,组装后同样举行压力实验,然后再投入正常操作。
机械密封的安装前准备工作及注意事项
在安装机械密封前先必须做好准备工作:
1、如果更换新机封,须检查机械密封的型号、规格是否正确,是否符合标准;
2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙,以免缓冲失效;
3、动、静环端面用酒精清洗干净,其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干,仔细检查务心---动、静环密封面没有任何损伤。装配前,两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏,动、静环端面不许涂油。
机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,58u-85机械密封,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装---后的量,然后一减就是压缩量.
集装式密封可以不用自己去定压缩量,因为整个密封装好时已定好了,非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。
单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%,大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右,即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄,弹簧的力度,工作时受力状态而定。
调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压,而不是为压缩量而压缩量,不管它是单弹簧还是多弹簧。通常,机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数k值相适应等等。
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