




机械密封弹簧压缩量要按规定进行,不容许有过大或过小的现象,机械密封要求误差±2.00毫米,过---增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不可以起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要挪动灵活。用单弹簧时要留意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的滚动方向相反。 安装动环后须保持灵活挪动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。留意保护静环断面,包管静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中相互接触。
密封形式或密封材料与密封工况不相适应造成失效
若密封材料选择不当,则密封很容易因腐蚀、高压、高速或过热而损坏。机械密封用于腐蚀性介质时,因密封件经受化学和电化学腐蚀,其摩擦副应选择既耐腐蚀又耐磨的材料,在强腐蚀性介质中,可选用聚四氟乙烯波纹管,用于高压介质中时,一般选用双端面平衡型结构或多端面串联式密封装置用于高温下时,零件应进行稳定性热处理,且各零件应尽量选用膨胀系数近似材料,h74-45机械密封,高速旋转设备用的机械密封,应尽量减少转动零件.
机械密封结实部件的安装
将防转销挤入密封端盖反应的孔内,再将静环辅助密封圈从静环尾部套入,如选用v型圈,注视其安装法度,如是o型圈,则不要扭转。然后,静环背面的防转销槽对准防转销装入密封端盖内。防转销的高度要适逢,应与静留1~2mm的两段时间之间的间隔,不要顶上静环。,裁定出静环端面到密封端盖端面的隔绝a。静环装到端盖中去近来,还要观察密封端面与端盖用以标志的线条的垂直度及封固端面的平面度。对运输液态烃类介质的泵,垂直度错差不大于0.02mm,油类等介质可主办在0.04mm以内。
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