




机械密封不管采用甚么材料,总之在接触面之间必须保持一层液体薄膜,以起到润滑的作用。不过,在填料盒内,采用弹簧负载和液体压力相结合的方式,可以使机械密封密封面之间起到---的密封作用。但机械密封密封压力太高,则会影响接触面之间形成液体薄膜,导致热量增加和过早的磨损。如果机械密封密封压力太低,接触面之间的间隙增大,gx-95机械密封,容易造成液体泄漏。
机械密封生产厂正在不断地起劲进步接触面的平直度,他们采用特殊的抛光板进行研磨。然后,采用单色光源的光栅板对其检验。从这一概念开拔,对这些机械密封密封接触面必须当心处置,并严格按照安装介绍,密封面得到恰当的保护和正确就位,这一点短长常重要的。
机械密封的安装
机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使
用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:
(1)密封腔孔径以及---尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的
径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检泄露量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命
(2)轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。
(3)密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。
环境控制
在许多应用领域中,凡是安装密封的地方,需要考虑到密封的---操作和控制环境,因此必须注意以下几点:
1. 密封应安装于高强度主轴上,并保持偏差。尽管工业标准对密封面规定的偏差为0.002in,但对主轴的要求甚至可以更高一些。
2. 应将密封安装于大口径密封室内,这样可提高密封的---性。这类产品各液泵制造厂几乎都能提供。
3. 控制填料盒的内压,以避免达到闪点。
4. 将填料盒内的温度保持在密封材料的工作参数范围之内。
5. 保持填料盒内液体的清洁。
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