




1、结构---,泄漏量可以---到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能---达到要求,只要材料耐磨性好,机械密封可以达到很少泄漏量,甚至肉眼看不见泄漏。
2、---。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,一般可以连续使用1~2年,特殊场合下也有用到5~10年。
3、运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合,在运转中自动保持接触,装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。
机械密封是一种将旋转轴与静止件密封的设备,主要由动环、静环、密封端面和辅助密封元件组成。根据密封端面的形状和结构,机械密封可以分为以下几种类型:
1.平面密封:密封端面为平面,适用于低速、低压力的场合,如泵、压缩机等。
2.凹面密封:密封端面为凹面,m74n-68机械密封,适用于高速、高压的场合,如离心机、反应釜等。
3.凸面密封:密封端面为凸面,适用于高速、高压、大流量的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
4.球面密封:密封端面为球面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
5.椭圆密封:密封端面为椭圆,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
6.多端面密封:密封端面为多端面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
7.混合密封:密封端面为混合形状,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
8.轴向滑动密封:密封端面为轴向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
9.径向滑动密封:密封端面为径向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
10.多向滑动密封:密封端面为多向滑动,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
11.多层密封:密封端面为多层,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
12.双端面密封:密封端面为双端面,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
13.多端面双密封:密封端面为多端面双密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
14.双端面多密封:密封端面为双端面多密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
15.多端面双密封多密封:密封端面为多端面双密封多密封,适用于高速、高压、大流量、大偏心的场合,如涡轮机、涡轮泵等。
以上就是机械密封的分类,每种类型的密封都有其适用的场合和特点,选择合适的密封类型可以提高设备的运行效率和寿命。


机械密封具有密封、泄漏量小、使用---、功率损耗少和适用范围广等优点,被广泛应用于各个技术领域,尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时,机械密封又是设备的薄弱环节之一。
为延长其使用寿命,除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维修也可起到重要的作用。
机械密封失效泄漏的原因分析
化工设备中使用的机械密封种类繁多,型号各异,但主漏点有五处:
轴套与轴间的密封;
动环与轴套间的密封;
动、静环间密封;
对静环与静环座间的密封;
密封端盖与泵体间的密封。
机械密封中流体可能泄漏的途径如图1中的a、b、c、d 四个通道。
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